Газовая сварка, процесс сварки с местным расплавлением металла пламенем горючих газов сварочной горелки (см. Сварочное оборудование). Для повышения температуры пламени применяют смесь горючего газа с технически чистым кислородом. Кислород обычно находится в стальных баллонах под давлением 15 МН/м² (150 кгс/см²). В качестве горючего газа применяется преимущественно ацетилен, так как ацетилено-кислородное пламя даёт наиболее высокую температуру: 3100—3200 °С. Водородно-кислородная, бензино-кислородная и др. виды Газовая сварка имеют незначительное применение.

Ацетилен производят на месте работ разложением карбида кальция водой в генераторах ацетиленовых или доставляют в стальных баллонах растворённым в ацетоне. Кислород и ацетилен по шлангам подводятся к сварочной горелке, смешиваются в ней и сгорают на выходе из мундштука горелки, образуя сварочное пламя, которое одновременно оплавляет кромки соединяемых деталей и пруток присадочного металла, создавая сварной шов. Газовая сварка применяется для стали, чугуна, меди, алюминия, всевозможных сплавов, при толщине свариваемых деталей от 0,1 до 6 мм, реже до 40—50 мм, так как в этих случаях можно использовать более дешёвые и удобные способы сварки.

Широко распространена также наплавка всевозможных деталей. Газовая сварка мало механизирована и выполняется обычно вручную. Газовая сварка даёт удовлетворительное качество шва, однако при этом способе сварки нередки случаи коробления свариваемых деталей вследствие нагрева большого объёма металла. Преимущества Газовая сварка: портативность и невысокая стоимость аппаратуры. К недостаткам Газовая сварка относятся: высокая стоимость работ и взрывоопасность. Поэтому Газовая сварка заменяется дуговой электросваркой.

(см. также: Наплавка и резка - Кислородная резка)